鎳粉是一種呈灰色或黑色的金屬粉末，具有以下特點：
1. 物理性質：具有良好的導電性、導熱性和磁性，粒徑一般在幾微米到幾十微米之間，比表面積較大，松裝密度和振實密度因生產工藝和粒徑分布不同而有所差異。
2. 化學性質：在常溫下，鎳粉具有較好的化學穩(wěn)定性，但在高溫、潮濕或有腐蝕性介質的環(huán)境中，容易發(fā)生氧化等化學反應。鎳粉能與多種酸、堿和鹽發(fā)生化學反應，是許多化學反應的重要催化劑。
3. 應用領域：廣泛應用于電子、電池、粉末冶金、化工等行業(yè)。在電子領域，用于制造多層陶瓷電容器、熱敏電阻等電子元件；在電池行業(yè)，是鎳氫電池、鎳鎘電池等的重要電極材料；在粉末冶金中，用于制備各種鎳基合金零件；在化工領域，作為加氫、脫氫等反應的催化劑。
1. 機械輸送：利用機械傳動裝置，如螺旋輸送機、刮板輸送機、斗式提升機等，通過機械部件的運動來推動鎳粉物料在管道或設備中移動。適用于短距離、大輸送量的場合，但可能存在物料殘留、磨損設備等問題。
2. 氣力輸送：利用氣體的能量來輸送鎳粉物料，可分為吸送式和壓送式。
3. 液體輸送：將鎳粉與液體混合形成漿液，通過泵等設備進行輸送。適用于需要在特定液體環(huán)境中輸送鎳粉的情況，但需要后續(xù)的固液分離等處理。
氣力輸送是鎳粉輸送的一種常用且有效的方式，尤其是對于精細鎳粉，氣力輸送能較好地滿足其輸送要求，減少物料的污染和損失。
1. 鎳粉氣力輸送是借助空氣或其他氣體作為輸送介質，在管道中形成氣流，使鎳粉在氣流的作用下被輸送到指定地點。根據(jù)輸送壓力和輸送原理的不同，可分為稀相氣力輸送和密相氣力輸送。
2. 稀相氣力輸送：一般在較低的壓力和較高的氣流速度下運行，鎳粉在管道中呈懸浮狀態(tài)隨氣流輸送，適用于輸送距離較短、輸送量較小的情況。
3. 密相氣力輸送：通常在較高的壓力和較低的氣流速度下工作，鎳粉在管道中以集團流或柱塞流的形式輸送，適用于輸送距離較長、輸送量大的場合，能有效減少鎳粉的磨損和破碎，降低能耗。
1. 稀相氣力輸送原理：利用高速氣流產生的動能，使鎳粉顆粒在氣流中處于懸浮狀態(tài)，氣流的推動力克服鎳粉顆粒的重力和顆粒與管道壁之間的摩擦力等阻力，從而實現(xiàn)鎳粉的輸送。
2. 密相氣力輸送原理：通過向管道內注入高壓氣體，在管道內形成壓力差，使鎳粉在壓力差的作用下以相對密集的狀態(tài)向前移動。在密相輸送中，鎳粉顆粒之間的相互作用力較大，顆粒主要以集團或柱塞的形式流動，這種輸送方式能有效降低氣流速度，減少對鎳粉顆粒的磨損，同時提高輸送效率。
1. 高效性：可以實現(xiàn)連續(xù)、快速的輸送，能滿足大規(guī)模生產的需求，提高生產效率。
2. 清潔性：輸送過程在封閉的管道內進行，避免了鎳粉與外界環(huán)境的接觸，減少了粉塵飛揚和環(huán)境污染，同時也保證了鎳粉的純度和質量。
3. 靈活性：可以根據(jù)生產工藝的要求，靈活地布置輸送管道，實現(xiàn)多點進料和多點卸料，適應不同的生產布局。
4. 自動化程度高：易于與自動化控制系統(tǒng)相結合，實現(xiàn)輸送過程的自動化操作和監(jiān)控，減少人工干預，降低勞動強度。
5. 低磨損：相比機械輸送，氣力輸送對鎳粉顆粒的磨損較小，能較好地保持鎳粉的物理性能和粒度分布。
1. 對物料適應性強：能適應不同粒度、不同濕度的鎳粉物料輸送，只要合理選擇輸送參數(shù)和設備，就能保證輸送效果。
2. 輸送距離長：可以實現(xiàn)幾十米甚至數(shù)百米的遠距離輸送，滿足不同車間或不同生產環(huán)節(jié)之間的物料輸送需求。
3. 能耗相對較低：尤其是采用密相氣力輸送時，在相同的輸送量下，相比稀相輸送能耗更低，具有較好的節(jié)能效果。
4. 維護成本低：系統(tǒng)結構相對簡單，沒有復雜的機械傳動部件，減少了設備的維護工作量和維護成本。
