產(chǎn)品介紹
蛋白粉物料介紹
蛋白粉一般是采用提純的大豆蛋白、酪蛋白、乳清蛋白等蛋白為主要原料制成的粉狀物質(zhì),其外觀通常為細(xì)膩的粉末,顏色多為白色或淡黃色,具有一定的蛋白質(zhì)香氣,無味或略帶淡淡的腥味。蛋白粉具有良好的溶解性,在水中能夠較快地分散溶解,形成均勻的液體。它流動性較好,但受潮后容易結(jié)塊,影響其品質(zhì)和使用效果。
蛋白粉物料輸送方式
1. 機(jī)械輸送:利用螺旋輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行輸送。螺旋輸送機(jī)通過旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片推動蛋白粉在管道或槽內(nèi)移動;刮板輸送機(jī)則是通過刮板鏈條在封閉的槽內(nèi)拖動蛋白粉前進(jìn)。
2. 氣力輸送:利用氣體的能量在管道中輸送蛋白粉。根據(jù)輸送原理不同,可分為吸送式氣力輸送和壓送式氣力輸送。
3. 真空輸送:通過真空泵在管道內(nèi)形成真空環(huán)境,依靠大氣壓力將蛋白粉從進(jìn)料口吸入管道,然后輸送到指定位置。
蛋白粉可以用氣力輸送方式輸送
氣力輸送適用于蛋白粉的輸送,因?yàn)榈鞍追垲w粒較小、流動性較好,能夠在氣流的作用下順利地在管道中移動,且氣力輸送可以實(shí)現(xiàn)密閉輸送,減少粉塵飛揚(yáng),避免蛋白粉與外界環(huán)境接觸而受到污染。
蛋白粉氣力輸送介紹
蛋白粉氣力輸送是一種高效、清潔的粉末輸送方式,主要由氣源、供料裝置、輸送管道、卸料裝置和控制系統(tǒng)等部分組成。工作時,氣源提供具有一定壓力和流量的氣體,供料裝置將蛋白粉均勻地送入輸送管道,在氣體的攜帶下,蛋白粉沿著管道被輸送到指定的卸料地點(diǎn),通過卸料裝置將蛋白粉卸下,整個過程可通過控制系統(tǒng)進(jìn)行自動化操作和監(jiān)控。
蛋白粉氣力輸送原理
1. 稀相氣力輸送原理:在稀相氣力輸送中,氣體速度較高,一般在 10-30m/s 左右。蛋白粉顆粒在高速氣流的作用下,呈均勻分散狀態(tài)懸浮在氣流中,被氣流推動著在管道內(nèi)向前流動。此時,氣流的動能是推動蛋白粉顆粒運(yùn)動的主要動力,顆粒之間以及顆粒與管道壁之間的碰撞和摩擦相對較小。
2. 密相氣力輸送原理:密相氣力輸送時,氣體速度較低,一般在 5-10m/s 左右,但氣體壓力較高。蛋白粉顆粒在較低速度的氣流作用下,以集團(tuán)流或栓塞流的形式在管道內(nèi)流動。顆粒之間相互擠壓、摩擦,依靠氣體的靜壓能推動顆粒群向前移動。
蛋白粉氣力輸送優(yōu)勢
1. 高效性:能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)、快速地輸送,輸送量大,可滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。
2. 清潔性:整個輸送過程在密閉的管道內(nèi)進(jìn)行,避免了蛋白粉與外界環(huán)境的接觸,防止粉塵飛揚(yáng)和物料污染,保證了蛋白粉的品質(zhì)。
3. 靈活性:輸送管道可以根據(jù)生產(chǎn)車間的布局進(jìn)行靈活布置,能夠?qū)崿F(xiàn)水平、垂直或傾斜等多種方向的輸送,適應(yīng)不同的生產(chǎn)工藝要求。
4. 自動化程度高:可與其他生產(chǎn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動化銜接,通過控制系統(tǒng)精確控制輸送過程,減少人工操作,提高生產(chǎn)效率和管理水平。
蛋白粉氣力輸送特點(diǎn)
1. 對物料適應(yīng)性強(qiáng):能適應(yīng)不同粒度、不同濕度的蛋白粉輸送,只要其流動性滿足氣力輸送的基本要求,都可以實(shí)現(xiàn)較好的輸送效果。
2. 磨損?。合啾葯C(jī)械輸送,氣力輸送中蛋白粉顆粒與管道壁之間的摩擦相對較小,對管道的磨損較輕,可延長管道的使用壽命。
3. 能耗相對較低:特別是在長距離、大輸送量的情況下,氣力輸送的能耗優(yōu)勢更加明顯,相比其他輸送方式,可降低一定的能源成本。
4. 維護(hù)成本低:系統(tǒng)結(jié)構(gòu)相對簡單,沒有復(fù)雜的機(jī)械傳動部件,減少了設(shè)備的維護(hù)工作量和維護(hù)成本。
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